Profil Ekstrusi Karet Neoprene

Profil Ekstrusi Karet Neoprene

BRT Rubber memproduksi profil ekstrusi karet neoprene (chloroprene / CR) khusus yang dirancang untuk aplikasi penyegelan industri, transportasi, kelautan, dan konstruksi yang menuntut. Dirancang untuk tahan terhadap tekanan mekanis, paparan cuaca, ozon, dan bahan kimia ringan, segel neoprena khusus kami memberikan ketahanan-jangka panjang dan stabilitas dimensi.
Kirim permintaan
Deskripsi

Ikhtisar Produk

 

BRT Rubber memproduksi profil ekstrusi karet neoprene (chloroprene / CR) khusus yang dirancang untuk aplikasi penyegelan industri, transportasi, kelautan, dan konstruksi yang menuntut. Dirancang untuk tahan terhadap tekanan mekanis, paparan cuaca, ozon, dan bahan kimia ringan, segel neoprena khusus kami memberikan ketahanan-jangka panjang dan stabilitas dimensi.

 

Dari peninjauan desain CAD awal dan fabrikasi perkakas internal hingga vulkanisasi ekstrusi berkelanjutan dan penyambungan sekunder, kami memberikan dukungan manufaktur OEM lengkap dengan kepatuhan ketat terhadap standar toleransi internasional.

 

Kemampuan Utama

 

 

Pilihan Bahan:100% Virgin Kloroprena (CR),-CR Tahan Api,-Campuran Tahan Dingin, Spons & Co Padat-Ekstrusi.

 

Kisaran Kekerasan:Padat (40 hingga 90 Pantai A)|Spons (Kepadatan 0,20 hingga 0,65 g/cm³).

 

Presisi Dimensi:Sesuai dengan ISO 3302-1 Kelas E2 (Standar) dan Kelas E1 (Presisi Tinggi).

 

Operasi Sekunder:Tekanan 3M-Penyangga Perekat Sensitif (PSA), Sudut Cetakan/Sambungan 90 derajat, Pemotongan Panjang Presisi, Pelubangan & Bentukan.

 

Kualitas & Kepatuhan:RoHS 3.0, REACH, Opsi UL94 V-0, Manufaktur Bersertifikat ISO 9001:2015.

 

Spesifikasi Teknis & Rentang Manufaktur

 

Parameter Rekayasa

Kemampuan & Spesifikasi Teknis

Basis Elastomer

Karet Kloroprena Premium (CR / Neoprena)

Jenis Profil

Strip Padat, Karet Spons, Tabung Berongga, Profil D-, Saluran U-, Segel Bibir, Profil Multi-Durometer Kompleks

Kekerasan Durometer

40, 50, 60, 70, 80, 90 Pantai A (±5 Pantai A Toleransi)

Kisaran Suhu Kerja

Standar: -40 derajat hingga +120 derajat (-40 derajat F hingga +248 derajat F) / Tingkat Suhu Rendah: Turun hingga -50 derajat

Kekuatan Tarik

10,0 hingga 16,0 MPa (Tergantung pada formulasi dan durometer)

Perpanjangan Saat Istirahat

250% hingga 500%

Set Kompresi

ISO 815 Diuji: Kurang dari atau sama dengan 25% (22 jam pada 70 derajat)

Standar Manufaktur

Ekstrusi & Vulkanisasi menurut ISO 3302-1

Permukaan Selesai

Halus, Bertekstur, Kesan Kain, Hasil Akhir Matte

Ketersediaan Warna

Standar Hitam, Abu-abu Tua, Pencocokan Warna Khusus Tersedia Berdasarkan Permintaan

 

Keuntungan Utama

 

Pelapukan Seimbang dan Ketahanan Ozon
Tidak seperti elastomer-tujuan umum yang menjadi rusak dan retak di bawah radiasi UV dan ozon atmosfer yang konstan, neoprena mempertahankan elastisitas molekul dan integritas permukaannya. Hal ini membuat profil CR dapat diandalkan untuk unit HVAC luar ruangan, sambungan ekspansi gedung, palka laut, dan pintu kabin alat berat.

 

Kekuatan Tarik dan Pemulihan Kompresi yang Unggul
Aplikasi penyegelan dinamis sering melibatkan siklus, kompresi, dan gesekan mekanis. Ekstrusi neoprena menunjukkan kekuatan sobek yang sangat baik, sifat tarik tinggi, dan set kompresi permanen yang rendah. Hal ini mencegah-keruntuhan penampang dan mempertahankan kekuatan penyegelan selama masa pakai yang lebih lama.

 

Tahan Minyak, Bahan Kimia, dan Api Sedang
Meskipun NBR lebih disukai untuk perendaman oli terus-menerus, neoprena menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap cipratan oli, pelumas, gemuk, dan asam ringan yang sesekali terjadi. Selain itu, karet CR secara inheren memiliki karakteristik tahan api-yang lebih baik dibandingkan karet alam atau EPDM, sehingga lebih aman untuk penutup listrik dan peralatan transit.

 

Matriks Pemilihan Bahan: Neoprene vs Elastomer Lainnya

 

Karakteristik Kinerja

Neoprena (CR)

EPDM

Nitril (NBR)

Silikon

Ketahanan Cuaca & Ozon

Bagus sekali

Luar biasa

Adil

Luar biasa

Keausan Mekanis

Bagus sekali

Bagus

Bagus

Adil

Ketahanan Minyak & Minyak

Bagus (Percikan)

Miskin

Luar biasa

Adil

Batas Suhu Tinggi

+120 derajat

+150 derajat

+120 derajat

+230 derajat

Batas Suhu Rendah

-40 derajat

-50 derajat

-30 derajat

-60 derajat

Ketahanan Api

Bagus (-Pemadaman Mandiri)

Miskin

Miskin

Bagus

Fokus Aplikasi Utama

Industri Berat & Luar Ruangan yang Seimbang

Segel Luar Ruangan & HVAC Murni

Sistem Bahan Bakar & Hidraulik

Panas Ekstrim / Medis

 

Kontrol Kualitas & Verifikasi Dimensi

 

Pemantauan Dimensi Inline Optik dan Laser
Jalur ekstrusi berkelanjutan kami dilengkapi dengan pengukur-laser sumbu ganda. Dimensi penampang-terus dipantau dalam waktu nyata, langsung mengidentifikasi dan mengoreksi variasi gelombang termal sebelum profil meninggalkan garis vulkanisasi.

 

Pengujian Properti Fisik Di Rumah.-
Setiap proses produksi didukung oleh pengujian bahan baku dan barang jadi sesuai dengan standar internasional:
• ASTM D2240 / ISO 48-4: Verifikasi Kekerasan Durometer
• ASTM D412: Pengujian Kekuatan Tarik & Pemanjangan
• ISO 815: Analisis Set Kompresi

• ASTM D624: Pemeriksaan Ketahanan Robek

 

Ketertelusuran Penuh & Sertifikasi Material
Kami memelihara pencatatan batch bahan mentah, catatan pencampuran senyawa, dan pelacakan parameter ekstrusi. Laporan Uji Material (MTR), deklarasi kepatuhan COA, RoHS, dan REACH tersedia pada setiap pengiriman.

 

Aplikasi OEM yang Khas

 

Mesin Industri:Segel pintu penutup, strip isolasi getaran, gasket kabinet, pelindung panel kontrol.

 

Transportasi & Kelautan:Segel pintu kendaraan komersial, penahan cuaca jendela kereta api, gasket penutup palka, segel dek.

 

Konstruksi & Infrastruktur:Segel sambungan ekspansi, gasket dinding tirai, bantalan bantalan jembatan, profil kaca jendela.

 

Listrik & HVAC:Segel kabinet tahan air berperingkat NEMA dan IP, gasket saluran, profil panel akses transformator.

 

Alur Kerja Proyek Kustom untuk Pembeli OEM

 

Gambar Teknik & Pengajuan Persyaratan
Unggah gambar CAD 2D/3D Anda (STEP, IGES, DWG, PDF) atau kirim sampel fisik. Tentukan suhu kerja, kekerasan durometer, bahan permukaan kawin, dan perkiraan volume tahunan.

 

Tinjauan Desain untuk Kemampuan Manufaktur (DFM).
Tim teknik kami meninjau-geometri penampang, aliran material, faktor pembengkakan cetakan, dan kelayakan toleransi sesuai dengan standar ISO 3302-1.

 

Fabrikasi Perkakas & Persetujuan Prototipe
Kami memproduksi cetakan ekstrusi presisi dan perkakas vulkanisasi dalam 7 hingga 10 hari. Sampel prototipe fisik dikirim untuk pengujian dan penandatanganan perakitan Anda.

 

Produksi Massal & Penandatanganan Kualitas-Dihentikan
Setelah sampel disetujui, produksi ekstrusi berkelanjutan dijadwalkan dengan pemantauan laser inline, pemrosesan sekunder, dan pengujian fisik.

 

Pengemasan Khusus & Pengiriman Global
Profil dikemas dalam gulungan kontinu, bundel melingkar, atau potongan lurus dalam karton-ekspor tugas berat atau palet kayu untuk melindunginya agar tidak hancur selama transit laut atau udara.

 

Pertanyaan Umum

 

T: Berapa waktu tunggu standar Anda untuk perkakas khusus dan produksi sampel?

J: Fabrikasi cetakan ekstrusi baru dan pengiriman sampel prototipe biasanya memakan waktu 7 hingga 10 hari kerja. Setelah sampel disetujui, waktu tunggu produksi massal berkisar antara 14 hingga 21 hari kalender tergantung pada volume pesanan.

T: Dapatkah BRT Rubber merekayasa balik-profil dari sampel karet fisik?

J: Ya. Jika file CAD tidak tersedia, Anda dapat mengirimkan sampel fisik ke laboratorium teknis kami. Kami menggunakan proyektor profil optik dan pemindai penampang 3D-untuk menghasilkan model CAD yang tepat untuk pengembangan perkakas.

T: Bagaimana Anda menjamin keakuratan dimensi pada profil spons lunak atau berongga?

J: Ekstrusi spons dan{0}}durometer rendah cenderung runtuh selama vulkanisasi. Kami menggunakan saluran pengawetan gelombang mikro yang berkelanjutan dengan dukungan udara internal-Mandrel dan pengukur laser optik inline untuk menjaga ketebalan dinding dan geometri luar tetap seragam.

T: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk profil khusus?

J: Jumlah pesanan minimum standar kami berkisar antara 300 hingga 500 meter, bergantung pada berat profil,-ukuran penampang, dan formulasi bahan. Pengoperasian prototipe-batch kecil dapat diatur untuk proyek rekayasa khusus.

T: Bisakah Anda menyediakan-segel neoprena berperekat yang siap dipasang?

J: Ya. Kami mengaplikasikan pita perekat-akrilik dua sisi yang tinggi-atau perekat yang sensitif terhadap tekanan 3M-langsung ke profil selama atau pasca-ekstrusi, sehingga pekerja jalur perakitan Anda dapat dengan cepat mengupas dan merekatkan segel tanpa perekat cair.

 

Tag populer: profil ekstrusi karet neoprene, produsen, pemasok, pabrik profil ekstrusi karet neoprene Cina

Kirim permintaan

(0/10)

clearall