Kontrol Kualitas
Sistem Pengendalian & Penjaminan Mutu
Di BRT Rubber, arsitektur kontrol kualitas kami mencakup setiap fase-mulai dari verifikasi polimer mentah hingga-pelepasan batch akhir dengan presisi tinggi. Kami mematuhi standar pengujian karet internasional (ISO / ASTM) untuk menjamin presisi dimensi, kinerja dinamis, dan masa pakai yang lebih lama di lingkungan industri yang menuntut.
Verifikasi & Inspeksi Bahan Baku
Untuk mencegah ketidaksesuaian-bahan pada sumbernya, semua elastomer dan bahan majemuk yang masuk menjalani pengujian pra-produksi yang ketat.
Verifikasi Tingkat Polimer
Spektro-identifikasi kimia senyawa tertentu (EPDM, NBR, FKM/Viton, Silicone, NR, CR, HNBR, dll.).
Sertifikasi Bahan
Tinjauan 100% terhadap Sertifikat Uji Pabrik (MTC) pemasok mentah dan dokumentasi kepatuhan REACH/RoHS/FDA.
Pemeriksaan Properti Fisik
Pengujian kurva reologi, viskositas Mooney, berat jenis, dan verifikasi kekerasan Shore A sesuai ASTM D2240 / ISO 48-4.
Kontrol Proses Gabungan yang Tepat
Karakteristik fisik yang konsisten dimulai dengan stabilitas gabungan-ke-batch. Kami mengontrol metrik pencampuran dan peracikan yang penting agar sesuai dengan kebutuhan aplikasi yang tepat:
Ketahanan Lingkungan
Menguji batas suhu tinggi/rendah-terus menerus, penuaan ozon, dan degradasi UV (ASTM D1149).
Kompatibilitas Cairan & Kimia
Evaluasi pembengkakan dan degradasi pada minyak, bahan bakar, cairan pendingin, dan bahan kimia industri (ASTM D471).
Ketahanan Mekanis
Mengoptimalkan set kompresi (ASTM D395) untuk menjaga integritas penyegelan di bawah beban berkelanjutan.
Inspeksi Dimensi & Permukaan Presisi
Untuk komponen karet rekayasa yang digunakan dalam perakitan mekanis kritis, pengulangan dimensi adalah hal yang terpenting.
Standar Toleransi
Manufaktur dan inspeksi mematuhi secara ketat toleransi presisi ISO 3302-1 Kelas M1/M2.
Inspeksi Optik
Memanfaatkan Sistem Pengukuran Gambar Optik 2D dan kaliper mikro digital untuk verifikasi non-kontak dengan akurasi tinggi.
Pengendalian Cacat
Audit permukaan secara visual dan taktil dengan pembesaran untuk menghilangkan kilatan cahaya,-gerinda garis pemisah, jebakan udara, dan cacat rongga.
Pengujian Kinerja Mekanis & Daya Tahan
Komponen elastomer yang sudah jadi harus melalui pengujian laboratorium yang destruktif dan non-destruktif:
Kekuatan Tarik & Sobek
Dievaluasi melalui mesin pengujian universal elektronik (ASTM D412 / ISO 37).
Perpanjangan Saat Istirahat
Memverifikasi margin elastisitas untuk-aplikasi dengan tekanan tinggi.
Ketahanan Abrasi
Pengujian abrasi Din (ISO 4649) untuk seal dinamis dan bantalan aus.
Set Kompresi
Mengevaluasi kapasitas pantulan jangka panjang-dalam batasan beban dan panas statis.
Dalam-Pemantauan Proses Pencetakan & Vulkanisasi
Kami menerapkan pencatatan parameter otomatis selama kompresi, pencetakan injeksi, dan siklus ekstrusi berkelanjutan.
Parameter Proses Inti
Pemantauan{0}}waktu nyata dan pencatatan profil suhu pelat, tekanan injeksi/penjepit, dan waktu pengerasan/vulkanisasi yang tepat.
Kontrol Proses Statistik (SPC)
Pemantauan aktif terhadap dimensi-dimensi utama selama proses produksi berlangsung lama untuk mendeteksi penyimpangan proses secara dini.
Inspeksi Kualitas Akhir & Penelusuran Penuh
Setiap lot produksi dilepaskan hanya setelah melewati pemeriksaan protokol Final Quality Assurance (FQA) yang ketat.
Sistem Penelusuran
Setiap batch yang dikirim terikat pada Nomor Lot Internal unik, yang menghubungkan produk jadi secara langsung dengan kode batch bahan mentah, log operator, dan parameter proses curing.
Paket Dokumentasi
Dokumentasi komprehensif disediakan per pesanan, termasuk Sertifikat Analisis (COA), Laporan Inspeksi, dan Laporan Uji Material.